Система управления SCADA Royal Petrol в Казахстане

Представление проекта: Shenzhen Autoware Technology Co., Ltd. активно реагирует на призыв Генерального секретаря Си Цзиньпина об инициативе «Один пояс, один путь», добиваясь больших успехов в «выходе» и расширяя свой бизнес во многие страны и регионы, такие как Центральная Азия, Африка и Латинская Америка. , Для достижения развития и общего процветания с зарубежными друзьями.

В 2016 году наша компания подписала контракт на систему управления SCADA для первой очереди нефтебазы Royal Petrol в Казахстане, расположенной в Алматы, Казахстан. Проект имеет базу хранения 150 000 кубических метров бензина и дизельного топлива, в общей сложности 56 резервуаров для хранения и 14 комплектов количественного хранения. Позиции автомобильного крана, 20 комплектов позиций крана для погрузки и разгрузки поездов, 956 электрических регулирующих клапанов, опорная-насосная зона высокого давления, система пожаротушения-и т. д. Все приборы и счетчики, используемые в проекте, поставляются нашей компанией, монтаж направляющих и электропроводка, отладка системы Scada, а также заключительное обучение и приемочная передача. Данный проект завершен в январе 2019 года. Оборудование находится в эксплуатации, система работает стабильно, что значительно улучшает условия работы иностранных операторов, снижает трудоемкость и эксплуатационные затраты, обеспечивает цифровое управление поступлением и вывозом нефтепродуктов, обеспечивая при этом безопасность производства. Повысить уровень эксплуатации и управления, а также экономические выгоды от территории водохранилища.

Введение в структуру системы:

В системе предусмотрены 1 центральная диспетчерская, 4 кабинета на-площадке, 1 диспетчерская погрузки, 1 диспетчерская разгрузки поездов, всего 26 подчиненных стоек, а общее количество физических точек ввода-вывода приближается к более чем 8000.

Главная компьютерная система (ИБП, компьютер, принтер, главный шкаф управления ПЛК) установлена ​​в центральной диспетчерской;

5# В шкафу- на площадке устанавливается шкаф распределения питания электрических клапанов, шкаф управления насосом переменной частоты, шкаф главного управления ПЛК и часть шкафа ввода-вывода ПЛК в зоне загрузки кабины;

7# В шкафу- на площадке устанавливаются несколько шкафов распределения питания электрических клапанов и несколько шкафов ввода-вывода ПЛК в зоне погрузки и разгрузки поездов;

9# В шкафу - на площадке устанавливаются несколько шкафов распределения электроэнергии с электрическими клапанами в зонах погрузки и разгрузки поездов и в зонах резервуаров, шкафы управления насосами переменной частоты в насосном отделении, резервуары для хранения от T001 до T030, все источники питания и сигналов приборов, детекторы дымовых газов, камертоновые переключатели и некоторые шкафы ввода-вывода ПЛК;

2# Шкаф на-объекте для установки части шкафа распределения питания электрических клапанов в зоне резервуара, источника питания и сигналов всех приборов в резервуарах от T031 до T056, детектора газа, камертонного переключателя и некоторых шкафов ввода-вывода ПЛК;

Верхняя компьютерная система управления погрузкой (компьютер) установлена ​​в помещении управления погрузкой;

Установить верхнюю компьютерную систему (ЭВМ) управления погрузкой в ​​диспетчерской разгрузки поездов;

И обеспечить функцию просмотра веб-страниц в локальной сети и экстрасети (картирование Интернета предоставляется владельцем).

Система автоматического управления: В соответствии с масштабом и характеристиками системного проекта система управления ПЛК выбирает крупномасштабный ПЛК Siemens S7-400 серии-. ПЛК серии Siemens S7-400 обладает мощными функциями, передовыми технологиями, мощными возможностями расширения и мощными коммуникационными возможностями. Он обменивается данными с локальной ведомой стойкой ввода-вывода через резервное оптоволоконное кольцо Profinet.

Верхний компьютер оснащен программным обеспечением конфигурации Wincc, интегрированным с ПЛК для модульной разработки, которое легко модифицировать, добавлять и впоследствии обслуживать в режиме онлайн, что полностью отражает концепцию системы управления PCS. В дополнение к реализации технологии резервуарного парка, а также сбору, мониторингу и хранению данных, строгая логика блокировки системы значительно повышает уровень безопасности резервуарного парка. Кроме того, функция публикации данных (WEB) нефтебазы реализована через Интернет, то есть после успешного входа в систему через Интернет онлайн-данные нефтебазы можно просматривать удаленно.

• Все шаблоны должны пройти сертификацию безопасности органа, включая: UL, CSA, CE и т. д.;
• Система должна быть способна непрерывно и надежно работать в промышленной среде с электромагнитными помехами и вибрацией. Аппаратное обеспечение системы может работать непрерывно и надежно в диапазоне температур 0-60 градусов, влажности 0-95% и высоты 2000 метров;
• Среднее-время безотказной работы системы превышает 700 000 часов;
• Все модули в системе должны быть подключаемыми-типом, их можно подключать и отключать под напряжением. Модуль ЦП системы управления, модуль питания, модуль ввода-вывода и модуль связи поддерживают горячую замену и могут быть вставлены в любой слот стойки.
• Модуль ввода-вывода и ЦП конфигурации резервируемой системы Siemens соответствуют модулям одного уровня и серии, а клеммы подключения модулей ввода-вывода используют один и тот же тип клеммной колодки.
• Шкаф обеспечивает 20 % общего количества входов-выходов в качестве резерва, при этом в слоте еще остается место для расширения 20 % ввода-вывода.
• Конфигурация и адресация всех модулей ввода/вывода реализуются программно, без перемычек и DIP-переключателей. Все модули ввода-вывода должны иметь изолирующие устройства и светодиодные индикаторы состояния модулей, которые могут выдерживать скачки напряжения выше или равные 1500 В переменного тока в течение одной минуты.
• Резервный ПЛК S7-400 использует структуру горячего резервирования двойной-системы, а модуль ЦП, модуль питания, модуль Ethernet и сеть имеют резервную конфигурацию. Пользователю не нужно писать программу переключения, чтобы обеспечить переключение без помех.
• ЦП S7-400PLC горячего резерва установлен в двух независимых стойках. Хост горячего резерва и резервный компьютер соединены высокоскоростным оптоволоконным каналом 100 Мбит/с, встроенным в ЦП. Это оптическое волокно можно расширить до более чем 2 км.
• Вставьте два резервных модуля питания в одну стойку, чтобы реализовать требования резервирования источника питания.
• В системе горячего резервирования с двумя машинами S7-400 порты связи горячего резервирования интегрированы в ЦП, скорость связи между портами превышает 100 Мбит/с, а скорость переключения горячего резервирования меньше или равна 100 мс.

• Введение в цепочку системы: Цепь всей площади резервуара в основном контролирует цепь управления аварийными запорными-клапанами, насосами с регулируемой частотой высокого и низкого давления и другим запорным-оборудованием. Чтобы повысить безопасность места хранения, 1: Когда изменение уровня жидкости в резервуаре превышает установленный порог сигнализации, соответствующий аварийный запорный-клапан и насос переменной частоты высокого и низкого давления будут немедленно закрыты или остановлены, а в центральной диспетчерской появится тревожное сообщение и включится звуковой сигнал; 2: Когда само оборудование выходит из строя, действие является сверхурочным или рабочий ток слишком велик, автоматически выдается сигнал тревоги, оборудование немедленно останавливается и находится в состоянии ESD. После завершения ручной обработки на-объекте состояние тревоги необходимо вручную отключить и сбросить; 3. В зависимости от типа масла каждого резервуара для хранения, когда клапан резервуара включается и выключается, он автоматически определяет и подсказывает оператору тип масла и давление в трубопроводе клапана, эффективно избегая ошибок оператора, вызывающих путаницу с маслом.
• Система измерения уровня жидкости: В указателе уровня жидкости используется сервоуказатель уровня E+H Endress+Hauser, включающий средний термометр, вакуумметр, индикатор резервуара, и он обменивается данными с системой автоматического управления через Tankision820/822 с использованием V1/Modbus. Рассчитайте общий видимый объем, валовой видимый объем, чистый стандартный объем, качество запасов, приток и отток, VCF и другие значения резервуара для хранения с помощью таблицы емкости резервуара. Система автоматического управления может контролировать рабочее состояние сервоуровня и измерять плотность в реальном-времени в любое время.

• Система загрузки: 14 комплектов распределенных контроллеров количественной загрузки, использующих кольцевую сеть TCP/IP Ethernet для связи с верхним компьютером. Независимо от расхода и давления точность загрузки строго контролируется в пределах плюс-минус 1л. Это новый тип интеллектуального взрывозащищенного-интеллектуального прибора с усовершенствованным интеллектуальным контроллером в качестве ядра. В его основных компонентах используются всемирно-известные бренды интеллектуальных контроллеров и рабочих терминалов в сочетании с общепромышленным программным обеспечением для настройки управления и усовершенствованными алгоритмами управления, и они обладают такими характеристиками, как высокая точность управления, надежная работа, простота обслуживания и использования. В то же время устройство считывания карт IC интегрировано внутри для усиления функции управления процессом загрузки. Прибор управления представляет собой продукт общего-назначения, который можно сочетать с различными расходомерами, термометрами, реле уровня жидкости, заземлителями, регулирующими клапанами, верхними компьютерами и т. д., образуя полную распределенную систему количественного управления нагрузкой. Погрузочный инструмент может работать как автономная-машина, управляемая и контролируемая оператором на месте; его также можно подключить к компьютеру в диспетчерской через кабель связи, и компьютер может осуществлять удаленное управление погрузкой, а информация о загрузке на месте суммируется в диспетчерской с помощью компьютера. Централизованное управление, отображение, печать ежедневных отчетов, ежемесячных отчетов и других отчетов о загрузке.